Homogeneidad en la aleación
El crisol refractario distribuye el calor de forma pareja, evitando puntos fríos que debilitan la pieza final.
Reducción de rechazos en línea.Metalurgia Secundaria
Metalurgia Secundaria
Crisoles refractarios de última generación que garantizan la homogeneidad de la fusión y la resistencia estructural de cada lote. Certificamos la calidad del material en cada etapa del proceso.
Ventajas clave
El crisol refractario distribuye el calor de forma pareja, evitando puntos fríos que debilitan la pieza final.
Reducción de rechazos en línea.Registramos temperatura, composición y tiempo de fundición para emitir un certificado de resistencia estructural.
Informe descargable por lote.El control de inducción magnética mantiene la temperatura exacta para que el manganeso se integre sin fragilizar el acero.
Ensayo de tracción en cada colada.El horno HI-5000 alcanza 1600 °C en menos tiempo, reduciendo el consumo energético por kilo de material.
Ahorro medible en kWh por tonelada.El CR-Mn300 soporta más de 200 ciclos sin grietas, lo que disminuye paradas no programadas por mantenimiento.
Vida útil superior a la media del sector.Equipos y procesos para la metalurgia secundaria de acero al manganeso con certificación de resistencia estructural.
Solicitar cotizaciónAlcanza temperaturas superiores a 1600 °C para fundir aleaciones de acero al manganeso con alta ductilidad. Control digital de ciclo automatizado.
Capacidad: 500 kg por loteFabricado con materiales que soportan ciclos térmicos extremos sin degradación. Distribución uniforme del calor para reducir tiempos de fusión.
Resistencia: hasta 1700 °CMonitoreo en tiempo real de temperatura y composición. Genera informes de certificación de resistencia estructural para cada lote producido.
Trazabilidad completa del procesoEnsayo de tracción y dureza en probetas de cada lote. Verificación de normas industriales antes de la liberación del material.
Certificación por loteArtículos y guías prácticas para profundizar en la metalurgia secundaria de acero al manganeso.
Equipo principal de fundición con crisol refractario optimizado para aleaciones de alta ductilidad. Alcanza temperaturas superiores a 1600°C y cuenta con control digital de ciclo automatizado.
Ver ficha técnicaComponente clave del proceso, fabricado con materiales que soportan ciclos térmicos extremos. Capacidad para 300 kg de material y distribución uniforme del calor.
Conocer másHerramienta de aseguramiento de calidad que registra cada etapa de la fundición y genera informes de resistencia estructural para cada lote. Compatible con hornos de inducción magnética.
Explorar sistemaUna mirada concreta a las decisiones técnicas tomadas durante la planificación de un nuevo lote de aleación de manganeso, con detalles sobre selección de crisol y parámetros de temperatura.
Leer artículoExperiencia práctica durante la primera semana de operación con un horno de inducción magnética: ajustes de ciclo, comportamiento del crisol y resultados de las primeras pruebas de ductilidad.
Ver experiencia